Vous avez investi dans un logiciel MES, des outils d’optimisation, des capteurs connectés…
Mais quand la direction vous demande "Et ça nous rapporte combien ? ", la réponse reste souvent floue.
Et c’est normal. Dans beaucoup d’usines, le retour sur investissement (ROI) d’un projet digital est difficile à démontrer : non pas par manque de résultats, mais par manque de données partagées, claires et structurées.
👉 Voici comment transformer vos efforts de digitalisation en résultats mesurables et reconnus.
Un projet peut améliorer la production, réduire les arrêts ou fluidifier la maintenance.
Mais sans indicateurs accessibles et bien partagés :
Les résultats sont perçus comme "subjectifs"
Les comparaisons avant/après sont incomplètes
Le terrain et la direction n’ont pas la même lecture
Vous ne pouvez pas valoriser vos actions à leur juste valeur
💬 " On a clairement progressé, mais on ne savait pas comment le prouver avec des chiffres concrets. " Responsable amélioration continue, secteur maroquinerie.
Pour démontrer l’impact réel de vos projets, il faut :
🎯 Des indicateurs fiables : TRS, taux d’arrêts, cadence réelle, taux de rebut…
🕒 Des comparaisons dans le temps : avant/après déploiement
📊 Une visualisation simple et partagée
🔍 Une capacité à relier les actions menées à leurs effets observés
Et non, cela ne demande pas un fichier Excel à 12 onglets.
👉 Ce qu’il vous faut : des données fiables, contextualisées, et remontées automatiquement.
Avec KEYPROD, vous pouvez :
Suivre en temps réel vos indicateurs clés (TRS, micro-arrêts, rebuts, cadence…)
Générer des rapports automatiques par période, par machine, par équipe
Comparer les performances avant/après mise en place d’un plan d’action
Exporter facilement vos données pour vos reportings mensuels ou revues de direction
Mettre en place des dashboards qui parlent à tous, du terrain au CODIR
🎯 Résultat : vous mesurez ce qui a vraiment changé, pas ce qu’on pense qui a changé.
Chez SA2M, les projets d’amélioration se multipliaient : robotisation, soudure FSW, production à forte cadence…
Mais les équipes peinaient à justifier leurs résultats face à la direction. Le TRS stagnait, et les bilans restaient trop généraux.
" Avant l’implémentation de KEYPROD, on avait des pertes, mais aucune donnée fiable pour les quantifier précisément. On savait qu’on pouvait progresser, sans pouvoir le démontrer. " Jérôme HOLLEY, Directeur - SA2M
Déploiement de capteurs KEYPROD sur plusieurs machines
Suivi précis des arrêts, cycles rapides et temps de nettoyage
Comparaison automatisée des TRS sur différentes périodes
Export vers leurs outils de pilotage et présentation au CODIR
+30 points de TRS en quelques mois (de 45 % à 75 %)
Suppression d’une machine, tout en augmentant la production
Meilleure planification, délais tenus, et confiance renforcée
ROI démontré, sans approximation
Chez Proform, la mise en place de KEYPROD a permis de réduire de 70 % les arrêts liés aux changements de format.
Grâce à la donnée, les opérateurs ont pu identifier les causes racines, agir plus vite, et communiquer clairement les résultats obtenus aux équipes dirigeantes.
🎯 Là aussi, la donnée a fait la différence entre un ressenti positif… et un impact reconnu.
Une lecture partagée des indicateurs entre l’atelier et la direction
Des actions visibles, justifiables, valorisées
Des données claires pour vos rapports, comités de pilotage, audits
Une meilleure gestion du changement, grâce à des résultats concrets
Et bien sûr… un ROI visible, défendable, mesurable
Ce n’est pas le projet qui manque d’impact, c’est la capacité à le prouver.
Avec KEYPROD :
✅ Vous collectez la bonne donnée, sans surcharge
✅ Vous montrez ce qui marche, avec des chiffres
✅ Vous donnez de la valeur à vos actions passées
✅ Et vous justifiez vos investissements futurs avec des résultats tangibles
Et si vous mesuriez (enfin) l’impact réel de vos projets ?
Testez KEYPROD gratuitement, et transformez vos initiatives industrielles en chiffres qui parlent.