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Cadence de production : comment suivre, comprendre… et (vraiment) l’améliorer

- "On n’est pas dans les temps."

- "Cette machine tourne trop lentement."

- "Il faudrait augmenter la cadence."

 

Ces phrases résonnent dans bien des ateliers. Mais la cadence, qu’est-ce que c’est réellement ? Comment la mesurer objectivement ? Et surtout, comment agir quand elle dérape ?

 

👉 Spoiler : il ne s’agit pas de “mettre la pression”, mais de piloter finement, avec les bonnes données au bon moment.

 

La cadence, c’est quoi exactement ?

La cadence, c’est le rythme de production réel d’une machine, d’un poste ou d’une ligne.


Elle se mesure par :

  • Le nombre de pièces produites par heure
  • Le temps de cycle par pièce
  • L’écart avec une cadence théorique

Mais une donnée brute n’a pas de valeur si elle n’est pas comparée à un objectif de référence clair.

 

Pourquoi suivre la cadence est crucial

Sans visibilité en temps réel sur la cadence, on navigue à vue. Concrètement :

❌ Les ralentissements progressifs passent inaperçus

❌ Les micro-arrêts sont invisibles

❌ Les écarts entre planning et réalité ne sont pas expliqués

❌ Les décisions sont faussées (ex. rejeter trop de pièces alors que la vraie cause est un mauvais réglage de cadence)


Les entreprises manufacturières qui adoptent un suivi digital précis de leur performance augmentent leur productivité de jusqu’à 30 %.


Source : McKinsey, "The future of manufacturing productivity"

La cadence est donc le thermomètre de l’efficacité réelle. Mais encore faut-il bien l’utiliser.

 

Les pièges classiques à éviter

  • Suivi manuel (papier, Excel) ➝ données retardées, lissées ou perdues

  • Analyse en fin de poste uniquement ➝ les lenteurs ponctuelles disparaissent des radars

  • Comparaison entre produits ou lignes hétérogènes ➝ chiffres biaisés

Le vrai besoin : une mesure fiable, en temps réel, poste par poste, machine par machine.

 

KEYPROD : une visibilité instantanée sur votre cadence

Avec KEYPROD, vous :

📲 Suivez la cadence réelle de chaque machine

🧠 Comparez automatiquement au rythme théorique

🧾 Visualisez les temps de cycle pièce par pièce

🔍 Détectez les ralentissements invisibles à l’œil nu

📉 Anticipez les retards, au lieu de les subir

 

Dans l'automobile, l’exemple Johnson Electric 

Un exemple concret est celui de Johnson Electric, acteur international de la motorisation et de l’électromécanique pour l’automobile.


Dans ce secteur, la cadence n’est pas seulement un indicateur interne : c’est un enjeu stratégique. Les lignes doivent tenir un rythme élevé et constant, et les constructeurs imposent régulièrement des audits de cadence pour s’assurer que les fournisseurs respectent leurs engagements de production. Toute dérive peut avoir des conséquences majeures sur la supply chain automobile.

 

Sur son site de Morat, en Suisse, Johnson Electric s’appuyait jusqu’alors sur un suivi manuel, via papier et Excel, non standardisé et difficile à exploiter. Résultat : peu de visibilité en temps réel, des erreurs possibles et des rapports trop longs à produire.

 

Dans ces conditions, piloter la cadence avec précision était un véritable défi. Les ralentissements passaient inaperçus, et les équipes ne pouvaient pas anticiper efficacement les écarts.

 

Avec KEYPROD, Johnson Electric a digitalisé son suivi de production. Les équipes disposent désormais d’indicateurs fiables, visualisent instantanément le taux de production par machine et identifient rapidement les causes d’arrêt. Résultat : des temps d’arrêt réduits, une meilleure réactivité face aux aléas et une progression mesurable de la cadence et de l’efficacité, ligne après ligne.

 

Au-delà des gains opérationnels, l’impact humain est tout aussi tangible : gain de temps pour les opérateurs, meilleure allocation des ressources, et motivation renforcée grâce à une visualisation claire de l’impact de leurs actions.

 

🎯 En résumé : dans un secteur automobile où la cadence et les audits sont cruciaux, Johnson Electric a transformé le suivi de sa cadence en un véritable levier de performance durable et partagé par tous.

 

Les atouts concrets de l’approche KEYPROD

  • Plus de réactivité en cas de dérive

  • Une fiabilité accrue des plannings

  • Des équipes mieux informées et engagées

  • Des décisions basées sur des faits

  • Une performance durable, sans sursolliciter le terrain

En résumé

La cadence, ce n’est pas juste “produire plus vite”. C’est :

✔️ Comprendre pourquoi ça ralentit
✔️ Réagir plus tôt et mieux
✔️ Valoriser les bons réglages et les bons gestes

 

Avec KEYPROD, vous transformez votre cadence en un levier de performance mesurable, compréhensible et maîtrisable.

 

Et si vous découvriez votre vrai rythme de production ?

➡️ Demandez un essai gratuit de KEYPROD et reprenez le contrôle sur votre cadence, sans tableur ni approximation.

 

Passez à la cadence maîtrisée

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